ロボット管理で、ビジネスを加速するMIRABOT LINK
単純作業を自動化し“人材”を高付加価値業務へ
柔軟で連携できる“進化”するライン構築
重量物搬送の“人手不足”を解消
自動化で“ミス”も“事故”も防止
今だけ期間限定キャンペーン
2026年3月31日まで※ご注文いただいた分に限ります
MIRABOT LINK初期費用
10万円が無料
CarriRo Basic本体１台あたり
50万円分割引
※キャンペーン対象は、CarriRo Basicに限ります。
先着50台限定！
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こんなお悩みはありませんか？
CASE.1
手軽にロボットを導入したいが値段が高い
生産性向上のためにロボット導入を検討しているが、初期投資の高さやシステム開発費用の見通しがつかず、採算が合わないと判断されるケースも少なくありません。大規模投資に踏み切れず、自動化の第一歩を踏み出せない企業も多いのが現状。
その悩み、ミラボットが解決！
スモールスタートで導入コストを最小化
段階的導入に対応したモジュール構成により、まずは小規模なエリアや工程からスタート可能。既存設備を活かして稼働できるため、設備更新を最小限に抑えながら効果を実感できます。費用対効果を確認しながら段階的に拡張できます。
CASE.2
搬送ロボットは自動でも、付帯作業が「人手」のまま
搬送そのものはロボット化できても、ドアの開閉や荷物の受け渡し、エレベーター操作などの付帯作業は依然として人手に頼るケースが多く、完全な省人化が難しい現場も多いです。
その悩み、ミラボットが解決！
周辺機器との連携で現場の自動化を実現
ロボットを自動ドアやリフターなどと連携させ、搬送に関わる一連の作業を自動化。これにより人が介在する工程を最小限にし、完全自動運用に近いラインを構築。付帯作業の省力化で稼働効率が大幅に向上します。
CASE.3
搬送ロボットと自動ドアやEVを連携させたいが、システム開発コストが高い
自動ドアやエレベーターとの連携にはカスタム開発が必要で、開発費や調整工数が膨らむため、現場規模に見合ったコストで導入できないという課題があります。
その悩み、ミラボットが解決！
標準化された連携で開発コストを削減
標準通信プロトコルを採用したシステム構成により、既存設備や他社機器とも容易に連携可能。追加開発を最小限に抑え、導入スピードを短縮。現場のレイアウト変更にも柔軟に対応できる拡張性を備えています。
CASE.4
複数ロボットの管理をシステムに任せ、タスク指示・予約も
遠隔から手軽に行いたい
複数台のロボットを同時に運用すると、個別操作や稼働状況の把握が煩雑になり、運用負担が増加します。遠隔地から状況を確認・制御できず、管理担当者の拘束時間も長くなっています。
その悩み、ミラボットが解決！
一元管理と遠隔操作で運用を効率化
ロボット群を統合的に管理するシステムで、稼働状況・タスク指示・予約を一括制御。Web経由で遠隔操作も可能なため、離れた場所からでも運用状況を把握できます。管理工数を削減し、安定稼働を実現します。
CASE.5
今後導入する異なるメーカーのロボット・設備も、まとめて
一つのシステムで管理したい
メーカーごとに操作システムや通信仕様が異なり、異種機器が混在すると管理が煩雑になります。結果として、個別運用が続き、全体最適化が難しくなっています。
その悩み、ミラボットが解決！
異機種をまとめて一元管理可能に
異なるメーカーのロボットや設備を一つのプラットフォームで統合管理。通信仕様の差を吸収し、共通インターフェースで操作・監視が可能です。将来的な機器追加やレイアウト変更にも柔軟に対応し、運用効率を維持します。
あれもこれもバラバラの
会社だと
本当に楽に
ならないんじゃないの？
コンベア
AGV
ロボットアーム
自動倉庫
AMR/AGF
ミラボットは、工場ロボット導入の
プロフェッショナルです。
工場ロボットのプロフェッショナル、ミラボットだとまるっとサポート
ミラボットはミウラグループです。ミウラグループは全国の製造現場を支える産業用ボイラ業界No.1※の「三浦工業株式会社」を中心とした企業グループです。
グループで培った産業設備の安全設計・メンテナンスノウハウを活かし、導入前の現場調査から設計・設置、稼働支援、アフターサービスまでをワンストップでサポート。
「導入して終わり」ではなく、「導入後も安心して使い続けられる環境づくり」にこだわっています。多様な業種・現場に合わせた柔軟な提案と確かな技術力で、お客様の生産ラインをより安全・快適・効率的な形へと導きます。
※三浦工業株式会社調べ。国内の蒸気ボイラ（発電用を除く）総蒸発量ベースで算出。
MIRABOT LINKなら
まずは、工場の自動化におススメ！
お客さまの現場ニーズに合わせて自由自在
CarriRo Basicはベース車体に組み合わせるハンドル、またはパレット積載オプションを選択。さらに、ベース車体の荷台にお客様の現場で使用されている棚やボックスなども牽引可能。
CarriRo Basic導入イメージ
CarriRo Basic スペック表
| 機能 | ドライブ / 自律移動 / 追従モード（オプション） |
| 重量 | 56kg（カウンターウエイト除く（台車タイプ）） |
| 外寸（約） | 幅 650mm 奥行 930mm（ハンドル部含む101cm） 荷台高さ 240mm |
| 最大積載荷重 | 200kg※1 |
| 最大牽引荷重 | 600kg 相当※2 |
| 障害物センサー | LRFセンサー、接触センサー |
| 作動温度 | 0°C〜40°C |
| 屋内/屋外 | 屋内のみ |
| ナビゲーション方式 | CarriRo Visual Tracking（床面ランドマーク読み取り方式） |
| バッテリー | リチウムイオン充電池 |
| バッテリー容量 | 44.8Ah |
| 充電時間 / 稼働時間 | 約2時間30分 / 8時間（連続稼働時） |
| 充電方式 | 専用充電器使用 AC100V/970VA |
| 登坂可能勾配 | 0°（平坦面のみ） |
路面状況及び牽引台車の重量や車輪の抵抗等により、変わる可能性があります。
※1平坦路のみ。カウンターウエイト使用時はその重量含む
※2牽引される台車等および床面状態に依存
※3カルガモ（追従）モード時、荷物がない場合は6km/h走行が可能です
ミラボットは多くの工場や倉庫に
選ばれています。
導入されたお客さまの事例
01
CarriRo導入により
1か月あたり50人分の歩行量を削減
新センターの稼働にあたり、広い構内でのフォークリフト作業や長距離の歩行負担が大きな課題でした。夜間の作業人員も限られており、少人数でも効率よく搬送できる仕組みを検討していた中で、CarriRoの導入を決めました。最大120ｍの搬送ラインを自動化することで、作業者の移動距離を大幅に削減でき、試算では1日あたり約30km、月に換算するとおよそ50人分の歩行削減効果がありました。現在は合計12台を稼働させており、作業効率の向上に加え、従業員の負担軽減にもつながっています。現場からは“歩く距離が減り、疲労が減った”との声も上がっており、今後はさらなる自動化にも期待しています。
02
CarriRo導入により
搬送工数の削減に成功
以前から他拠点でCarriRoを導入しており、その効果を実感していました。今回の拠点でも、フォークリフトによる搬送作業が多く、物量の波動によって残業が発生していたため、省人化と作業効率の両立が課題でした。CarriRoを導入したことで、搬送作業の多くを自動化でき、作業員がピッキングなどの本来業務に集中できるようになりました。結果として、全体の作業時間が短縮され、1名分の工数削減にもつながっています。専用の搬送治具とも相性が良く、現場に合わせた柔軟な仕様変更ができた点も大きなメリットでした。今後は、他拠点や他ラインへの展開も視野に入れています。
03
CarriRo導入により
フォークリフト作業の省人化に成功
当社では、全国に展開している物流センターの多くが、人手に頼る搬送作業に課題を抱えていました。特に24時間稼働拠点では、夏場の倉庫環境悪化や人手不足・人件費高騰という構造的な負荷を長年感じており、『搬送時間＝ムダ』という視点から改善を進める中で、固定設備では対応が難しいと判断しました。そこで導入したのが、自律走行可能な搬送ロボットです。導入後、約70ｍにわたるフォークリフト搬送をロボットに切り替えることで、昼勤・夜勤それぞれ1名ずつ、計2名分の省人化に成功しました。今後は他工程や他拠点でも活用を進め、さらに設備との連携も視野に入れています。
04
CarriRo導入により
搬送作業の効率化と環境改善に成功
ロールボックスパレットの自動搬送による省人化・省力化を検討するにあたり、複数のAGVを比較しましたが、搬送ルートの設定や変更が容易である点、作業員の操作がシンプルである点、そして既存のロールボックスパレットをそのまま搬送できる点から、CarriRoの導入を決めました。導入後は搬送ルートを柔軟に変更できることから、運用変更時にも対応可能と判断しています。作業員も短期間で操作を習得し、定常運用に移行できたことは大きなメリットでした。また、改造不要で既存設備を活かしつつ搬送できる点も高く評価しています。
導入による投資対効果
生産性を上げながら、コストを確実に削減。
AGV導入で実現する、持続的なコスト最適化シミュレーション。
人件費が高騰する中、搬送業務の自動化はもはや「将来の投資」ではなく「今すぐ始めるべき改善策」です。
当社の試算では、AGVを導入することでわずか2年で投資回収が可能。
5年間で累計35％のコスト削減効果が見込まれます。
本シミュレーションでは、導入前後の人件費・設備費を比較し、年間・月間ベースでの具体的な費用推移をグラフで可視化。
「どのタイミングで投資が回収できるのか」「どれだけの経費削減が見込めるのか」を、実際の数字をもとにシンプルにご確認いただけます。
年度別累計費用
年度別単月費用
※ご使用状況により効果が異なります。当社が既存導入事例から試算。
今だけ期間限定キャンペーン
2026年3月31日まで！※ご注文いただいた分に限ります
MIRABOT LINK初期費用が
10万円無料
CarriRo Basic本体１台あたり
50万円分割引
※5年間のMIRABOT LINKご加入（有償）が条件になります。
先着50台限定！
ミラボットは、導入はもちろん、
導入前のプランニングから
導入後のアフターフォローまで
手厚いサポートで
貴社のビジネスの発展と
工場の最適化を支援します。
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ミラボットは、
搬送ロボットメーカーに
とどまりません。
CarriRoシリーズをはじめとする多彩なAGV/AMRと、
コンベヤ・自動倉庫・ロボットアームなどの周辺設備、
さらにはWMS・生産管理システムまでをMIRABOT LINKでひとつに統合。
データ・タスク・動線をリアルタイムに連携し、
搬送効率と安全性を同時に引き上げます。
部分最適で終わらせない “全体最適” の自動化が、私たちのミッションです。
そして将来は、工場から倉庫・物流拠点・公共インフラまで
街全体をつなぐスマートシティ基盤ヘ
ミラボットはその核となります。